等离子切割机切割圆周精度非常高，切口平滑，切割速度快，同时具有速度稳定等特征。那等离子切割机如何割圆管？

　　等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。实现圆管等三维面切割加工生产，涉及到对数控等离子切割机控制系统及结构的设计与调整，圆管切割加工的相关技术简要说明如下：

　　1、在数控等离子切割机的割炬侧部位，转动钢管的爪盘和电机，使割炬头与钢管外表接近垂直。切透后割炬投往上倾斜并与钢管成接近切线角度。切割过程中，割炬应不时改变位置，以坚持这一切割角度。切割一段后暂时停止，将钢管稍加转动后，再继续切割。较小直径的钢管可分2-3次割完，较大直径的钢管可多分几次，但分段越少对切割越好。

　　2、把圆管置于回转爪盘轨道上按逆时针方向转动，大直径钢管或圆筒的快速等离子切割需将割炬设在偏离圆管顶面一定距离处。切割时，数控等离子切割机的离子弧相对切口前缘形成一个攻角，同时切割熔渣沿管壁内、外表面把切口前缘预热至很高温度，大大加速了等离子态的物理反应，使切割速度大为提高。

　　3、使割炬轴线与此切线成15°-25°角，割炬偏离管顶的距离按以下方法确定：从切割点作管子外圆的切线。管壁厚时角度取大一些，快速等离子切割工艺在螺旋管生产线上用于管子害长切割。为了缩短穿孔时间，可采用起割处附加低碳钢粒或短段钢丝的方法来加速起割。

　　可达到下列切割速度：当采用适当的扩散形割嘴加工：

　　（1）钢管直径200-300mm，壁厚12mm，切割速度2500-3500mm/min。

　　（2）钢管直径700-800mm，壁厚10mm，切割速度3500-3600mm/min。